Technische Spezifikationen:

• Manueller / Automatischer Beschnitt
• Tangential geführtes, rotierendes Messer
• Arbeitsfläche: 1.000 mm x 580 mm
• HPGL-Schnittstelle (Konvertierung von z.B. DXF-Format möglich)
• Vakuumtisch zur sicheren Fixierung des Schneidguts

Anwendung:

Die Portal-Schneidanlage CAMTEC AUTOMASK Vario wird für den Zuschnitt flächiger Schablonen sowie trockener oder vorimprägnierter Faserhalbzeuge eingesetzt.

Technische Spezifikationen:

• Arbeitsbreite / Walzenbreite: 250 mm /300 mm
• Geschwindigkeit: 0,1 – 2 m/min
• Zugkraft: 25 – 250 N
• Heißluft-Trocknung bei max. 235°C
• Volumen des Beschichtungsbecken: 1 Liter

Anwendung:

Automatisiertes Beschichtungsanlage zur Herstellung von vorimprägnierten Faser-Matrixhalbzeugen (Prepregs). Die Prozess der Prepreg-Herstellung besteht aus dem Abwickeln, der Beschichtung, der Wärmebehandlung (Trocknen und Kühlen) sowie dem Aufwickeln.

Technische Spezifikationen:

• Verarbeitung von bis zu drei Komponenten
• Mischungsverhältnisse A:B:C bis zu 1:1:1
• Volumenstrom- / Druckgeregelter Injektionsprozess
• Max. Injektionsdruck: 60 bar
• Materialdurchsatz: bis zu 1 kg/min
• Beheizung der Vorratsbehälter und des Schlauchpakets bis 130 °C
• Messsysteme/Sensorik: Injektionsdruck, Temperaturen, Mischverhältnis
• Prozessüberwachung

Anwendung:

Vorwärmen, Dosieren und Injizieren von EP oder PU-Harzen zur Herstellung von FKV- oder FKV-Metall-Hybridbauteilen mittels (vakuumunterstütztem) Harzinjektionsverfahren (Resin Transfer Moulding, RTM).

Technische Spezifikation:

• Verarbeitung von bis zu drei Komponenten
• Mischungsverhältnisse A:B:C bis zu 1:1:1
• Druckgeregelter Injektionsprozess
• Max. Injektionsdruck: 40 bar
• Materialdurchsatz: bis zu 500 g/min
• Beheizung der Vorratsbehälter und des Schlauchpakets
  bis 120 °C
• Messsysteme/Sensorik: Injektionsdruck, Temperaturen, Dosierverhältnisse

Anwendung:

Vorwärmen, Dosieren und Injizieren von EP oder PU-Harzen zur Herstellung von FKV- oder FKV-Metall-Hybridbauteilen mittels (vakuumunterstütztem) Harzinjektionsverfahren (Resin Transfer Moulding, RTM).

Technische Spezifikationen:

• Presskraft stufenlos einstellbar (SPS-Steuerung)
• Presskraft: 1,2-24,5 kN
• Werkzeugplatten bis 300 °C beheizbar
• Kühlung der Werkzeugplatten mittels Wasser/Druckluft-Gemisch
• Arbeitsfläche: 200 mm x 200 mm
• Einbauhöhe: 175 mm
• Hubgeschwindigkeit: 20 mm/sec (Schnellgang), 0,5 mm/sec (Schleichgang)

Anwendung:

Die LaboPress P200S ist als Allrounder für vielfältige Aufgabenstellungen und Laboranwendungen geeignet. Durch Temperatur- und Kraftsteuerung geeignet zur wiederholgenauen Herstellung von Proben und kleineren Bauteilen z.B. mittels Prepreg-Pressverfahren.

Technische Spezifikationen:

• Maximale Presskraft:  300 kN
• Stößelgeschwindigkeit: 10 mm/s (Handbetrieb), 50 mm/s (Automatikbetrieb)
• Arbeitsfläche: 1200 x 700 mm
• Einbauhöhe: 750 mm

Anwendung:

Universell einsetzbare Werkzeugprobier- und Produktionspresse mit hochgenauer Wegregelung und optionaler Kraftregelung.

Technische Spezifikationen:

• Maximale Presskraft: 500 kN
• Max. Stößelgeschwindigkeit: 35 mm/s (aufwärts), 70 mm/s (abwärts)
• Arbeitsfläche: 1300 mm x 1800 mm
• Einbauhöhe: 1600 mm

Anwendung:

Universell einsetzbare ölhydraulische Oberkolbenpresse in Säulenkonstruktion zur Durchführung von Tuschierarbeiten sowie zur Herstellung von FKV- und FKV-Metall-Hybridbauteilen z.B. mittels Harzinjektionsverfahren.